脉冲袋式除尘器是目前市场上比较受欢迎的
空气除尘设备，它不仅有效防止了粉尘溢出对环境造成的污染，同时除尘效率可以达到99%。但是在实际运用中，会出现排气筒出口冒灰、粉尘排放量大的情况，这是怎么回事呢？该怎么解决呢？
别着急，我们可从以下几个方面查找原因：
1.新装的洁净滤袋空隙较大 刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到最佳的过滤状态。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。
2.检查滤袋的安装是否正确 通常的脉冲袋式除尘器，依靠滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。所以要逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要及时压紧密封。
3.滤袋破损导致含尘气流直接往外排 对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换，保证每个滤袋具有同等阻力。检查中间隔板是否焊接严密
4.对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的重点，一定要认真对待。
总之，脉冲袋式除尘器效果不达标的原因是多方面的，只有采取有效的防护措施，才能使除尘设备长期稳定运行！
