提高催化燃烧装置整体运行稳定性的一些注意事项

对于催化燃烧装置的使用而言，预热环节是前期处理过程的核心，也是在催化燃烧装置实际使用过程中必须要重视的安全因素。只有做好完善的预热工作，才能够提高催化燃烧装置整体的稳定性，保证其能够稳定的使用。在进行预热操作之前，需要把催化燃烧装置的气体混合物爆炸下限的参数范围调整至24.5%以下，避免催化燃烧装置出现异常爆炸或者火灾等问题。除此之外，为了尽可能的避免VOC废气在催化燃烧装置内部出现回火问题，就必须在条件范围内提高催化燃烧装置内气体管道的功能强度，从而确保v通入气体流速＞v回火，如果实际情况需要，还可以在催化燃烧装置内比较关键的节点部位配置专业的减压阀门，合理的控制催化燃烧装置内部的气体流速，将进气压力控制在额定范围之内。除此之外，还需要在催化燃烧装置的重点设备节点配备消防器材，同时还需要在容易发生各类故障问题的部位设计一套专业且标准的连锁性控制装置，如果催化燃烧装置的某一部位出现了故障问题，连锁性控制装置就会伴随自动检测技术而发出警报，提醒工作人员进行应急处理，避免故障持续发展对整个催化燃烧装置的运行产生负面影响。

催化燃烧装置内部的反应堆温度大部分时间保持在345℃左右，在此温度时催化燃烧装置的总体反应效率能够保持在95%左右，实际处理效率会伴随着内部反应物浓度和催化剂性质发生一定的浮动。并且反应物浓度和催化燃烧反应的实际效率呈现正比变化。因此，需要重点控制以下两个方面的操作模式。首先必须控制好催化室中的温度，避免因为反应炉部位的温度不在合适范围内，导致催化剂的活性受到影响，在催化燃烧装置的过滤器部位提前加入一些活性比较高的催化剂，使气体能够率先进行提纯操作；其次则需要在VOC废气进入催化反应室之前，采用相应的措施消除废气当中的S、P、N等元素，防止其与催化剂发生副反应导致催化剂中毒等问题。