国内外袋式除尘器不同进气方式的应用及共同特点

目前国内公司采用的进气方式，形式主要表现为两种，即下进气方式和侧进气方式，但是使用效果却相差甚远，究其原因也是有很多方面的，但烟尘气流分布不合乎情理及不考虑烟尘气流的自然沉降功能占到很大一部分。目前的下进气形式（如下图所示），主要采用从灰斗进气的方式，虽然经过阻流板的阻挡作用，但一般烟气很容易形成涡流，必须对导流板的设计下功夫，以利用离心力的作用使粉尘尽量与气流分开，利于除尘。另外一重要因素就是使气流均布，避免直接冲蚀滤袋。如采用下进气方式时，就要设计安装气流均布多孔导向板装置，多孔板应与气流方向成90⁰角，其作用原理就是为了改变气流行进的方向，使气流中的粉尘在碰撞到挡板后，失去继续随气流飞扬的动能，由于重力的作用而沉降到灰斗中。这两种气流的进气方式都应满足气流有足够的活动空间，以避免在气流接触到滤袋时对滤袋的冲刷作用，较少形成二次扬尘。由于此进气方式结构比较简单，只要考虑周全，除尘的效果应该比较理想。但气流进入灰斗之后如果不加以考虑气流均布的问题，就很有可能形成含尘气体无任何阻挡直接冲蚀滤袋的情况。气流均布非常重要，如果袋除尘器进气气流出现气流分布不均，由于烟尘气流的冲蚀作用，就会出现某一部位经常出现破袋现象。

袋除尘器在国外大部分采用比较接近中间进气的侧进气方式，比如法国阿尔斯通公司，丹麦史密斯公司及德国沃尔夫公司等等。

史密斯公司袋除尘器进气方式最大的改进就是增加了纵向和横向的气流扩散室，并用分布板把扩散室和袋室分隔开来。当烟尘气流从进气口流入的过程中，同时流入扩散室，气流借助档风板的阻挡作用首先进入袋室的上部，然后再从上部进入袋室向下运动，扩散室下部有“人”字形阻流板和灰斗相连，由于动力的作用，颗粒较大的粉尘脱离气流而进入灰斗。

阿尔斯通公司采用的侧进气方式为了确保进入每个袋室的气流不出现偏流、涡流等不均衡现象，特意在袋除尘器进气口的烟道内增设了折页形气体阻流板。当烟气从进气端流入扩散室时，沿着阻流板从横向扩散室向上流动，此后再从扩散室上部进入袋室并向下流动，较大的粉尘颗粒由于重力的作用通过预留孔自然沉降到灰斗中。

沃尔夫公司袋除尘器通过在进气口增加多孔气体分布板及进口的喇叭口的扩散作用使烟气流速迅速下降后进入袋室，为了避免烟气对袋室内滤袋持续冲蚀磨损而改善了烟气流经的通道。

国外的公司还有其它的进气方式，比如美国MikroPul公司研发的膨胀扩散型侧进气，其进气方式则利用离心力的原理如上图所示，使烟尘气流在流动的过程中快速旋转，气流中的较大的颗粒粉尘与烟气脱离而落入灰斗。

通过对以上分析看出，上述的几种袋除尘器进气方式的共同特点是：

1、烟气在进入袋室之后向滤袋下部运动，使粉尘沉降方向与气流方向保持一致，让粉尘由于重力作用而自然沉降，减少粉尘在清灰过程中的二次吸附。

2、使烟尘气流分布均匀，充分利用滤袋的过滤面积，不因某些滤袋负荷过重而提前损毁。

3、在袋除尘器的设计时，充分考虑结构的重要性。