脉冲袋式除尘器滤袋受气流冲刷破损失效原因

脉冲袋式除尘器滤袋的破损主要与除尘器的设计与应用、制造及安装质量有关。在除尘器的设计、安装及运行阶段，不同组件导致滤袋受气流冲刷破损的原因如下图所示。滤袋受气流冲刷破损的原因归为含尘气流冲刷、喷吹气流偏斜两类。

一、含尘气流冲刷

含尘气流冲刷滤袋破损的原因主要为：进风方式或设备本体结构不合理、灰斗料位过高、箱体漏风和破袋未及时更换。

进风方式或设备结构不合理，将引起局部气流速度过大，冲刷滤袋，造成破损。下进风方式容易导致滤袋底部破损；侧进风时，迎面气流速度大，靠近进风口的滤袋易受冲刷。一般在速度为3m·s^-1以上的含尘气流作用下，滤袋将较早产生破损。除尘器入口常设置导流板，使烟气均匀的分配到各箱体出口，但导流板面积不足，不但没有起到均流作用，还会引起含尘气流方向发生偏斜，越过导流板边缘直接向滤袋冲刷。灰斗料位过高时，气流经过时携带底部已经沉积的粉尘，在灰斗内部涡流的作用下，向滤袋底部冲刷磨蚀。

滤袋内的压缩空气的颗粒含尘最大粒子尺寸为5μm，浓度5mg·m^-3，净气室中颗粒浓度不超过除尘器出口排放浓度。清灰所使用的压缩空气品质要求防油、防水和防尘，若用于清灰的压缩空气未进行油水分离，滤袋将产生糊袋、板结现象，除尘效果下降。滤袋破损、箱体漏风现象易导致箱体净气侧含尘浓度增加，进而引起更多的滤袋发生破损，即破损滤袋的连锁反应。滤袋破损比例小时会导致较大比例的含尘气流从破损滤袋区域进入净气室中，导致除尘器出口含尘浓度过高，除尘效率降低。

二、喷吹气流偏斜

设计、安装过程中气流偏斜原因包括：喷嘴安装偏斜；喷吹管喷吹气流产生偏心角；喷嘴（孔）、滤袋袋口、花板孔三者中心位置出现偏差；滤袋安装不合格，垂直度没有保证。运行过程中喷吹管脱落、磨损、花板变形等也会造成喷吹气流偏斜，清灰异常现象。

直管型喷吹管中压缩气体由喷嘴喷出时，气流的速度方向会与喷嘴轴线形成一定的夹角，即偏心角。对应同一排滤袋清灰强度不均，前端喷嘴气量较小，脉冲清灰不彻底，在偏心角的作用下造成滤袋袋口破损；后端滤袋阻力过小，过滤速度和负荷较前端大，易导致整条滤袋破损。喷孔式较喷嘴式气流偏斜现象显著；喷吹压力增加，气流偏斜角度增加，清灰均匀性越差。

喷吹气流和滤袋中心线不能实现同心同轴时，高速的压缩气流将直接吹向滤袋的内侧。滤袋、袋笼安装不良，袋式除尘器的花板存在拱曲、凹凸不平现象时也直接影响着滤袋的垂直度，造成喷吹气流偏斜。