空分动力设备上常用的自洁式空气过滤器是干式过滤器的一种类型,其中主要可分为过滤控制系统和反吹系统两个部分,控制系统主要由压差控制仪,差压报警器,PLC自控单元等组成;反吹系统由反吹电磁阀,反吹喷头及文氏管等组成。其结构如下图所示:
自洁式空气过滤控制器基本组成
自洁式空气过滤器是一个结构复杂的空分设备,它主要由以下几个部分组成:1-粗过滤网、2-压差控制器、3-压差报警器、4-PLC控制单元、5-反吹气源、6-反吹电磁阀、7-反吹喷头、8-文氏管、9-高效过滤筒、10-洁净空气出口、11-负压探头等组成。
自洁式过滤器的高效过滤筒一般按照现场实际需求分成多组,每组包含多个滤筒,每组都设置多个电磁阀与之对应控制驱动,当反吹脉冲到达指定电磁阀,滤筒将被驱动进行反吹,其余各个滤筒照常过滤工作,保证了自洁系统可稳定持续的运作。一般工业上常用滤筒的使用寿命为18~24个月,具体根据各地区灰尘量而定,在正常工作条件下使用,高效滤筒寿命为两年左右。当滤筒阻力经一定时长反吹,滤筒压差值高居报警值不下时,此时应及时更换滤筒,滤筒更换的操作简单易行,更换过程中无需停机。
过滤控制系统主要由压差控制仪,差压报警器,PLC自控单元等组成。含尘空气经空气压缩机进入过滤器时,首先经过一级粗过滤网吸入,初次过滤掉颗粒性杂质,然后经过高效过滤筒进行二级过滤,高效过滤筒由于重力惯性、静电吸附、接触阻留等综合作用过滤掉了更为细小的尘埃。产生的洁净空气通过文氏管进入净气室汇合,然后被空压机通过净气出口管吸入。
反吹系统由反吹电磁阀,反吹喷头及文氏管等组成,过滤器与空压机入口连接,运行时,净气出口的负压探头对压差实时监测,在负压的情况下,空压机通过过滤器吸入周围环境的含尘空气,含尘空气经过第一级滤网粗过滤,二级过滤粗过滤空气经过过滤筒的滤芯,细小的尘埃会被滤筒吸附。周期性的运转,过滤的粉尘在滤筒的过滤表层迎风表面形成一层尘膜,随着过滤量的增加,气流阻力也随着增大,当阻力达到压差阻力上限时,压差控制仪通知微处理器发出脉冲指令,相应的电磁阀动作,压缩气流经反吹气源瞬间释放出,利用喷头喷入文氏管对滤筒内部进行自洁反吹。
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