用于铸造行业的四种除尘器

为了从源头减少铸造过程所产生的颗粒物污染排放，必须在各个工艺段采用各类污染防治技术。企业可根据自身情况选择合理高效的环保除尘器。针对于铸造行业的除尘器，目前有以下几种：

旋风除尘器

旋风除尘器结构简单,体积小,造价低,维护管理方便。它主要用于处理10μm以上粒径大、密度大的粉尘。

湿式除尘器

湿式除尘器具有一次性投资低、自然烟气冷却和除尘效率高，能同时进行有害气体净化等优点。但存在风机带水、阻力大、泥浆处理困难、设备易腐蚀等问题。针对脱水、减少阻力、污泥处理、设备防腐等关键问题。新型湿式除尘技术和设备不断出现，设备性能不断提高。铸造除尘中常用的是文丘里洗涤器。

电除尘器

电除尘器效率高，能达到99%，耐温高达350℃，阻力小，约为200-300Pa。处理风量大，达到106m³/h以上，适用电阻率范围104-1010Ω。电除尘器受粉尘理化性质变化影响较大，不能适应工艺工况和负荷大的变化。钢铁行业粉尘烟尘种类繁多，电阻率变化大，工艺工况变化较大，导致其除尘效率不稳定，常会降至90％以下。排放浓度不稳定，很难在不同的工况条件下保持排放质量浓度＜100mg/m³。另外，电除尘和其他除尘设备相比，使用干式电除尘器，为降低粉尘的电阻率，需设置增湿塔或喷入蒸汽，其结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用1套高压电源及控制装置，价格较贵，一次性投资较大。

袋式除尘器

袋式除尘器除尘效率高，能达到99%。且运行稳定，不受粉尘种类、浓度大小（可处理质量浓度高达1g/m³的粉尘）、粒径大小的限制，能适应工艺工况和负荷大的变化。排放质量浓度在30mg/m³以下甚至可达到5mg/m³。处理风量范围大且灵活‚可小到1000m³/h，大到2×106m³/h以上。占地面积也相对较小。当需要维护检修、更换滤袋时，可随时分室进行过滤而不停机。其除尘高效稳定，可大量回收有用的原料及其他物料并能在除尘系统管道中喷入石灰石、白云石等吸附烟气中的油雾、沥青、焦油，然后通过除尘器除去。同时，对滤袋上所积附的未完全吸附的粉尘还可以进一步进行吸附并保护滤袋不被粘附。