影响脉冲喷吹滤筒除尘器清灰性能的一些因素

脉冲喷吹清灰性能的好坏，直观的现象是通过滤筒粉尘残余量来反映的，粉尘残余量少意味着脉冲喷吹性能好。粉尘的堆积密度与清灰效率存在一定关系。粉尘堆积较厚时，粉尘是以片状形式剥落的，清灰效果较好，但系统阻力较高；过滤气流的均匀性影响滤筒粉尘堆积厚度，过滤气流均匀性差将直接加剧滤筒清灰不均，影响滤筒使用寿命。

脉冲式滤筒除尘器清灰过程结构图

进一步分析影响脉冲气流反吹、反向加速度平均超压、侧壁压力峰值的因素主要包括滤料性质、滤筒褶皱数、喷吹压力、脉冲宽度、喷嘴形式、气包压力、粉尘浓度等。

a.滤料性质。过滤过程初始阶段，滤筒内外压降值急剧增加，运行一段时间后压降值趋于平衡。新型滤筒基布如非织造布、针刺布滤筒除尘器的性能优良，且覆膜滤筒侧壁正压力峰值是普通聚酯纤维的5-10倍，过滤清灰效果更好。

b.滤筒褶皱数。褶皱率对定压清灰有较大影响，褶皱率越大，侧壁压力峰值越小，运行阻力越小。滤筒褶皱数过多，粉尘易残留在褶皱缝隙中，不易清灰；滤筒褶皱数过少，清灰面积也随之减小，不具有经济性，因此在实际生产中，滤筒褶皱数的选定需同时考虑过滤面积与清灰效果。

c.喷吹压力、脉冲宽度。二者主要影响作用于滤筒的喷吹气量，当喷吹压力增加时，除尘器清灰性能显著增加；脉冲宽度对对脉冲阀一次喷吹量有一定的影响，当喷吹压力大时影响较小，喷吹压力小时影响较大。

d.喷嘴形式。喷吹压力为0.6MPa，脉冲宽度为0.08s，采用喉径为Φ16mm的诱导喷嘴，喷吹距离为60mm时，滤筒的清灰效果达到最好。通过改变喷嘴型式，即有无喷嘴和内外放置文丘里管六种组合方式，通过对不同组合下清灰性能的对比，得出在滤筒上外置文丘里管并采用喷吹口喷吹使最佳的组合方式。

影响脉冲喷吹过程因素众多，并且是多项影响因素叠加的结果，目前已有的实验手段以及实验研究，并没有定论，因此该领域仍需要不断地研究与完善。