袋除尘器主要是利用滤袋纤维间形成的微孔结构,使得固体颗粒从气体中分离出来,从而进行过滤除尘的。当含尘气体通过滤袋时,直径大于滤料微孔尺寸的粉尘微粒被滤袋阻挡并滞留在滤袋表面,但直径小于滤料微孔尺寸的粉尘颗粒将会有一部分随气流一起穿过滤袋而排出,这就是袋除尘器最初使用时过滤效率低、且任何过滤装置都不能达到100%除尘的主要原因。随着袋除尘器的不断使用,通过滤袋的含尘烟气的过滤时间也随之延长,被阻挡并滞留在滤袋表面上的粉尘颗粒互相堆积形成具有不规则孔径的粉尘层,在滤袋表面形成“二次过滤介质”,并加强了过滤效应,使除尘效率发生较大提高。但随着过滤的进行,粉尘层便不断的加厚,且滤袋产生的阻力也随之增大,透气性能变弱,在达到影响生产的时候就需要对滤料上的积灰进行清理,即清灰。从而恢复适当阻力,高效收尘。袋除尘器就是在过滤材料和形成的“二次过滤介质”即粉尘层的联合过滤下,再以相应的清灰达到收尘目的的。
袋式除尘器车间生产中
一般来说,各种工况下的袋除尘器的收尘机理并不是同时起作用。而是一种或者多种收尘机理同时作用的效果。并且各种收尘机理的收尘效果也随着滤料内的空隙、烟气流速、粉尘颗粒直径以及粉尘性质等其他原因而变化。新装的滤袋其收尘效果相对较低,在使用一段时间后,会有部分粉尘藏匿于滤料空隙之中,形成粉尘初层,减小滤料空隙,从而加强过滤收尘效果。在粉尘层增加到一定程度后,阻力也相应增大,影响通过气流量,就要对滤袋进行清灰。但在对滤袋进行清灰时,不能破坏粉尘初层,否则将会影响到除尘效率。
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