脱硫系统安装完成正式运行前如何进行调试？

在除尘脱硫系统设备完成安装之后，保证各项运行指标均能达到设计标准，必须在正式运行之前进行调试，当相关指标出现了误差的时候，就需要推行进一步的调整，使得其能够更加科学而可靠的运行时，确认其达到我们所规定的工作范围，对于安装工作要进行全面的检查，使得设备安装是较为可靠的安装，应当和相应的设计图纸是相符合的。

系统检查：为了使得系统运行较为正常的，需要通过对于系统当中各个设备的工作情况进行检查，工作情况检查主要包括对其图纸和清单进行检查，使得所有设备的安装是可靠的，零件没有缺失的情况，设备的防腐蚀性能较好，除尘布袋安装完后也不出现不存在漏油漏气的情况，如果出现供水供气不足的情况后，就要对其进行检查，管线应当是较为清洁的，对于烟气的腐蚀情况进行进一步的检查，在储液罐当中不存在异物，这样才能够使其正确运行。

阀门调试：在整体的除尘脱硫设备当中进行检查，通过操作方式可以发现其分为手动、电动以及气动三种阀门，在运行前要对其灵活性进行检查，在电控系统方面上要对一些限位和触点进行检查审核，其能够较为可靠的运作。

搅拌器调试：搅拌机在调试过程当中对其运转情况要进行观察，不能够出现卡机的情况，同时负荷应当是平衡的，对于搅拌器电机的相关情况要进行确认，对于液面的高度也要进行监测，使得其能够在我们所规定的液位之下进行工作。

机泵的调试：机泵的调试进行前，对其安装情况进行检查，机泵基础是否牢固，机泵的润滑系统是否正常，还先需对电机进行调试，检查电机转向是否正确，空载运行电流，轴承温度及电机振动情况。确保电机无问题的情况下对于水泵进行调试，对于循环管道进行彻底清理，在运行过程当中对于电流数据和振动情况进行记录，看其是否是较为可靠的同时要加够足够的油料和水分。

布袋除尘系统：按照工艺流程顺序手动启停系统内各个阀门，引入压缩空气对布袋进行喷出，检查阀门开关位置是否越限，是否误动。

浆液系统的调试：首先是石灰石浆液制备系统调试，检查设备是否安装完好符合要求，检查石灰石粉仓下料阀及石灰石浆液箱补水流量调节阀，确保其正常，加入石灰石粉，手动更改SO2浓度和负荷，保证石灰石浆液箱的液位。检查水泵的使用是否是正常的，当液面不正常时要进行调整，对于整个系统的工作情况要进行了解，当相关测试情况能够满足要求的时候就可以完成整体的调试工作。

吸收系统的调试：吸收系统是整个脱硫系统的关键。启动氧化风机之后，对工艺水阀门进行检查，使得阀门开关能够得到有效的使用，对其工作状态进行进一步的检查，通过对工艺水的情况进行分析，可以对其进行较为全面的调整，启动相应的循环浆液泵，打开除雾器对其工作效能进行检查，同时对其判定均匀性，做好观测，排出泵及真空皮带脱水机，检查相关情况，并对吸收系统进行调试。

整体调试工作是以单机调试为基础，需要手动启动和停止各项操作，对相关检测仪器进行检查和调校，使得其能够在较为正常的状态下进行工作，还能够在整体状态下通过联锁试验的方式来保证参数的可靠性。

热态初调阶段就是在系统均正常工作的情况下进行的，调试过程主要以各项指标是否达到设计标准来判断设备安装和运行参数的合规，以出口尘量和S02浓度满足设计要求为目标，在达到设计要求后将系统保持在平稳的状态下，调整各项变量，如：吸风机压力、浆液供给量、浆液循环量、吸收塔pH值、工业水补给量等，使得系统在最节能的情况下稳定运行。

除尘脱硫系统在完成热态和冷态调整后进行试运行，时间周期一般是168h，使得系统可以进行稳定而可靠的工作，通过规范各项操作能够使得相关指标达到国家环保要求，需要开展经常性的巡查工作，对所有参数进行核查，避免发生异常情况。此外，还需人工测量各项指标情况，保证各类测量仪器的准确性和可靠性，进而判断系统设备的运转情况。