一文看懂烟气湿法脱硫塔技术

烟气湿法脱硫技术具有多方面的优势，例如占地面积较小、二氧化硫吸收反应速率快、建造成本低等。该技术的也存在一定的不足，例如排烟温度最低降至60℃左右，导致烟气扩散能力降低，排烟湿度过大，导致脱硫塔下游设备腐蚀。

湿法脱硫的烟气经过增压风机从原烟道进入脱硫塔，与喷淋层喷下来的石灰石浆液发生反应，脱除烟气中的SO2，生成产物CaSO3降落到脱硫塔底部的浆液池中，被鼓入的空气氧化生成CaSO4。为保持该反应持续进行，生成的石膏需要连续排出，并补充新的石灰石浆液。

SO2被脱除的整个反应包括以下四个阶段：（1）吸收阶段：烟气在增压风机的作用下从原烟道进入吸收塔，烟气中的二氧化硫溶解于喷淋而下的石灰石浆液水中，生成亚硫酸，亚硫酸与浆液中的碳酸钙反应生成亚硫酸钙；（2）氧化阶段：氧化风机鼓入的空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙；（3）中和阶段：由于浆液不断吸收二氧化硫使得脱硫塔内形成酸性环境，石灰石浆液是碱性溶液，需要不断补充石灰石浆液进行中和反应，从而保持吸收塔的PH值稳定，才能保证整个反应过程循环进行；（4）结晶阶段：最终生成的硫酸钙晶体在吸收塔底部析出，经石膏排出泵排出脱硫塔。

喷淋脱硫塔

湿法脱硫塔配置有很多耗能设备，脱硫系统自动运行后，这些耗能设备同步开启，用于维持脱硫系统正常运转，完成烟气脱硫需要耗费大量的电能和脱硫剂。主要的耗能设备有增压风机、氧化风机、浆液循环泵、搅拌器、工艺水泵、石膏浆液排出泵及其他辅助设备，其中增压风机、氧化风机和浆液循环泵是主要的耗能设备，所消耗得电能占脱硫系统总电耗的80%以上。增压风机安装在脱硫系统前端，用于克服脱硫塔的阻力，为烟气通过脱硫塔并由烟囱排出大气提供动力；氧化风机向脱硫塔浆液池内不断鼓入空气，将浆液池中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙；浆液循环泵是将石灰石浆液送到不同高度的喷淋层，喷淋而下的石灰石浆液与逆流而上的烟气反应脱除SO2。

喷淋脱硫塔具有很多突出的优点，该技术能够形成较大的气液接触面积，脱硫效率及石灰石利用率高，脱硫效率可高达95%以上，且工艺稳定，技术成熟，对燃煤硫份适应性强，特别适用于大型机组的脱硫系统。