烟气氨法脱硫的技术难点

氨法脱硫是湿法脱硫工艺中最重要的工艺之一。湿法脱硫主要有氨法脱硫、石灰石-石膏法脱硫、海水脱硫法等工艺组成，其工艺原理是以碱性物质作为吸 收剂与脱硫过程中产生的酸反应。氨法脱硫是用氨水来进行脱硫处理，产生亚硫酸铵，进而得到硫酸铵副产品，达到净化烟气的目的，目前，氨法脱硫工艺存在的技术难点主要在以下几个方面：

氨的逃逸

氨法脱硫用氨水吸收二氧化硫，氨本身就是一种易于挥发的物质，尤其受温度和浓度影响较大。脱硫塔内部温度往往温度相对较高，这也使内部发生氨逃逸现象风险加大，氨水浓度越高，则氨的逃逸现象也越严重，这也会直接影响二氧化硫的吸收效率并产生二次污染，因此要尽量避免氨的逃逸。

氨浓度的影响

氨法脱硫过程中，氨水浓度增加，可以加速二氧化硫的与氨水的反应速率，从而提高脱硫效率，但成本也会相应升高，因此在实际运行过程中要兼顾脱硫效率和氨水成本两个因素来综合考虑。

(NH4)2SO4的结晶影响

氨法脱硫的副产物硫酸铵，作为一种肥料，具有很大市场。由于其溶解度受温度影响不大，所以工业上提纯分离硫酸铵的方式往往采取蒸发结晶的方式。但由于蒸发结晶工艺过程的影响，往往会使硫酸铵晶体出现晶粒过小，颜色异常等现象。

腐蚀性离子的累积造成设备管线严重腐蚀

烟气脱硫领域中一项重要的课题就是防腐问题。它是一个十分复杂的物理化学过程，其设备防腐问题也越来越受到国内外业内的关注。腐蚀机理研究发现：(1)烟气的腐蚀源主体为SO2；(2)烟气中的NOx、吸收剂浆液中的的氯离子、氟离子都具有腐蚀能力；(3)生成的硫酸盐和亚硫酸盐，会产生结晶腐蚀；(4)高速流体的冲刷腐蚀比较严重。烟气中含有大量粉尘，腐蚀性化学物质如SO2、NOx、HF、H2SO4、HCl、NOx、H2SO3，因此，防腐蚀性能是氨法脱硫工艺的及其重要的一个环节。

有报道分析了氨法脱硫装置各腐蚀区域的腐蚀情况：(1)烟气输送系统：该系统的腐蚀主要有防腐蚀衬层高温碳化烧蚀失效、亚硫酸露点腐蚀、衬里震颤疲劳破坏和烟道水泥墙的硫铵腐蚀等。(2)SO2的吸收、氧化系统：此系统的主要腐蚀有：防腐蚀衬层机械力损伤失效和防腐蚀衬热应力腐蚀失效。(3)氨水存储与供应系统：该系统的腐蚀主要有：氨、水及微量的Cl-、F-和OH-带来的腐蚀，其中氨等对衬里和不锈钢而言腐蚀条件并不严重。由上可知，腐蚀原因主要包括化学腐蚀和物理腐蚀，化学腐蚀主要是SO2等介质对金属材料的腐蚀，物理腐蚀破坏包括应力腐蚀以及施工质量造成的腐蚀。