扁式方框滤筒除尘器特点

除尘器是目前国内外最常用的粉尘收集设备，也是最有效的除尘手段，在水泥，钢铁，冶金，铸造等工业中得到了很多的应用。除尘器的多种多样，也导致除尘机理、过滤及安装特点也就有所差异。袋式除尘器是最早应用于工业除尘的过滤式除尘装置，具有结构简单、过滤效率高、能够长期稳定地运行等特点，但同时也存在一定的缺陷，例如一般的过滤材料不耐高温，除尘器占地面积较大，滤料易破损等。在它的基础上，滤筒式除尘器规避了一些缺点，具有体积较小，除尘效果好、便于维护等特点，且其特殊的褶皱结构增大了滤筒除尘器的过滤面积，极大地减小了除尘器的占地面积，因此在工业中具有更为广泛的应用价值。在工业实践中，为解决狭小空间和局部作业区域的粉尘收集问题，近些年一种新型滤筒——扁式方框滤筒被应用于工业除尘。该滤筒的结构与圆滤筒相似，均为褶皱结构，但滤筒形状为矩形，因此更节省占地面积，并且安装方式灵活（上装式、下装式和侧装式），褶皱数少于圆形滤筒，更便于清灰。与滤袋相比，扁式方框滤筒的过滤面积比其大了3倍，使用寿命也更长，因此更具有经济实用性。

扁方框除尘滤筒

扁式方框滤筒除尘器目前已经在水泥、钢铁、铸造、冶金等行业得到广泛应用，尤其是一些局部狭小的作业区域。但是在实际使用过程中，随着运行时间的增长，扁式滤筒上部出现了清灰困难的现象，导致大量的粉尘在此堆积，造成扁式滤筒的有效过滤面积大大降低，滤料容易破损，从而提高了滤筒更换的频率，增大经济投入。由于扁式滤筒具有其特殊的矩形结构，无法像圆形滤筒一样一个喷吹孔对应一个滤筒进行喷吹，通常采用多个圆形喷吹孔喷吹一个滤筒，因此在滤筒上形成了两组特殊的清灰区域：正对喷吹孔区域和非正对喷吹孔区域，由此导致扁式滤筒上部的粉尘堆积现象也多集中于非正对喷吹孔区域。

对于任何一种除尘器来说，有效清灰都是至关重要的，扁式方框滤筒也不例外。传统圆形喷吹孔不能有效清除在扁式滤筒上部非正对喷吹孔处的粉尘。条缝式喷吹孔在一定程度上解决了非正对喷吹孔的清灰问题，更适合于扁式方框滤筒。