氨法脱硫系统主要设施介绍

脱硫塔：脱硫塔是脱硫系统核心部分，塔体材质选用碳钢+玻璃鳞片防腐材质，塔内喷淋层及下部脱硫液流动部位增加2mm左右的SiC耐磨防腐加厚层。塔进口设紧急降温喷淋，塔内由下至上依次为：脱硫液段、浓缩段、吸收段、精洗段和除雾段。

除雾系统：除雾系统位于脱硫塔顶部，主要用于分离烟气携带的液滴。除雾系统为二级除雾器，并配备冲洗水系统和喷淋系统（包括管道、阀门和喷嘴等）。冲洗水由除雾器冲洗水泵提供，外置除雾冲洗液循环槽，临时存储除雾器溶液。因除雾后的溶液含有硫铵及亚硫铵等盐分，且吸收了一小部分SO2，使吸收液呈酸性，因此系统需采用碳钢衬玻璃鳞片结构。

脱硫液循环系统：主要由浓缩循环泵，吸收循环泵，硫铵排出泵，水洗循环泵，水洗槽，循环槽，氨水泵，检修泵等组成。

氧化空气系统：氧化空气系统主要用于向(NH4)2SO3溶液中通入空气，使(NH4)2SO3氧化成(NH4)2SO4，氧化空气系统采用罗茨鼓风机。

氨法脱硫现场

工业水系统：脱硫及浓缩水过程中的水汽损耗，主要为烟气所带走的水分，需及时通过输入新鲜的工业水来补充。补水通过除雾器、机封水、泵冲洗水等途径补入。脱硫系统所需的工业水来自于企业现有的工业水或自来水系统。

湿电除尘（雾）系统：脱硫后烟气中会夹带少量烟尘及水雾，不利于后续升温排放，为此还需经过湿电除尘（雾）系统将烟气中的颗粒及水雾进一步除去。

烟气再热器：烟气温度是焦炉烟囱产生热压吸力，保证焦炉正常生产所需动力的根本原因。为防止形成烟囱雨及腐蚀烟囱，保障焦炉烟囱始终处于热备状态，焦炉烟气回送至烟囱根部时必须满足一定的温度要求。经过脱硫脱硝处理后的净烟气温度较低，不利于回焦炉烟囱排放。

因此，可将脱硫前高温烟气与脱硫后低温烟气在再热器内进行热量交换，对脱硫后净烟气进行升温排放，使脱硫系统入口烟气温度降低到140°C以下，并确保脱硫后进入原烟囱的烟气温度达到130°C以上。

废液收集系统：废液收集系统就地设地坑一个，用以收集机封水、临时冲洗水、手动取液等。液位实现联锁控制，液位高时地坑泵自启动，将废液输送到氧化塔或事故池，液位低时则自动关闭。废液收集系统设事故槽一座，主要用于储存系统检维修时排放的物料。在装置检/维修结束后，利用事故泵将已排放溶液返回系统做再次使用，实现系统废液零排放。