滤筒除尘器的分类

滤筒除尘器与市场上现存在的各类袋式除尘器、静电除尘器相比具有过滤面积大、压力损失小、排放浓度低、体积小、使用寿命长等优势，因此，滤筒除尘器在技术上和经济上替代袋式除尘器是可行的，将成为工业除尘器发展的新方向。下面为大家介绍一下滤筒除尘器的分类。

根据滤筒除尘器滤筒使用滤料材料的不同，可分为长纤维聚酯类滤筒除尘器、复合纤维类滤筒除尘器、防静电类滤筒除尘器、阻燃类滤筒除尘器、覆膜类滤筒除尘器和纳米滤筒除尘器等。

滤筒除尘器现场

根据滤筒除尘器滤筒摆放形式的不同，可以分为卧式滤筒除尘器和立式滤筒除尘器。其中卧式滤筒除尘器中滤筒可以是倾斜摆放也可以是水平摆放，卧式最大的特点是更换滤筒方便简单；立式滤筒除尘器的结构和袋式除尘器较为相似，只是滤料的选择不同。相较于卧式滤筒除尘器，滤筒上部积灰现象不易出现，但是在更换滤筒时会比较复杂。

根据滤筒除尘器清灰方式的不同，可以分为机械振打类滤筒除尘器、反吹风类滤筒除尘器和脉冲喷吹类滤筒除尘器：

（1）机械振打清灰

机械振打清灰是指利用除尘器花板上的偏心装置所产生的机械抖动力对滤筒进行振打，使得粘附在滤筒滤料上的粉尘抖落下来，让滤筒重新获取过滤能力。机械振动清灰早期主要应用在袋式除尘器中，但由于其清灰强度较弱，因此适合风量较小，含尘气体浓度低，过滤风速较低和分散的扬尘点的除尘工作，不适合连续长时间工作的除尘器。此外，机械振动强度过大会对滤筒带来一定的损伤，因此机械清灰方式逐渐被其他清灰方式所代替。而滤筒与滤筒相比材质较硬，不易发生弯曲变形，故较少采用机械振打方式进行清灰。

（2）反吹风清灰

反吹风高压气流清灰是指利用与过滤气流相反方向的气流，使滤筒滤料上附着的粉尘被吹落的一种清灰方式。反吹风清灰一般采用分室工作制度，凭借阀门自动调节，逐室产生反向气流。由于粉尘分散度和质量的不同，因此粉尘在滤筒沿长度方向上的分布是不均匀的。其中粒径较大的组分主要沉积在滤筒的下部区域和中间区域，而最细的、难以分离的组分主要集中在滤筒上部区域，导致在反吹过程中会出现粉尘脱落不均匀的现象，粉尘粒径较大的区域粉尘会先行脱落，喷吹气体的主体会即刻集中在此处，使滤筒其他区域上的粉尘难以脱落。此种清灰方式耗气量较大，且滤筒上部区域不能进行有效清灰，大大缩减了滤筒的有效过滤面积。

（3）脉冲喷吹清灰

脉冲喷吹清灰方式凭借耗气量较小，节能环保等优势，成为当今应用最广泛的清灰技术。在除尘器过滤进程中，当除尘器的阻力达到所设定的某一值时，通过控制压差控制仪打开相应的电磁脉冲阀开关，此时会有脉冲高压气流直接进入滤筒中心，使得捕集在滤筒滤料上的粉尘脱落，在重力作用下粉尘向下落入灰斗中。