石灰石石膏湿法烟气脱硫原理及优缺点介绍

石灰石石膏湿法烟气脱硫是经典的燃煤烟气脱硫工艺，被各个行业广泛使用，其原理是把石灰石作为烟气脱硫的吸收剂，使用磨细呈现粉状的石灰石与水搅拌混合形成吸收浆液，当烟气经过吸收塔时，在吸收塔内，吸收浆液通过烟气喷淋混合，烟气里的SO2与吸收浆液中的碳酸钙发生化学反应。

石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺烟气脱硫过程的主要化学反应为：

电离反应。在烟气脱硫吸收塔内，烟气中的SO2先与浆液中的水反应，形成了亚硫酸，并部分电离：

SO2＋H2O→H2SO3→H＋＋HSO3－→2H＋＋SO32－

吸收反应。亚硫酸与吸收塔浆液中的CaCO3细颗粒反应生成CaSO3·1/2H2O细颗粒：

CaCO3＋2H＋→Ca2+＋H2O＋CO2↑

Ca2+＋SO32-→CaSO31/2H2O↓＋H＋

氧化反应。CaSO3·1/2H2O被鼓入的空气中氧氧化，最终生成石膏CaSO4·2H2O

HSO3－＋1/2O2→H+＋SO42-

Ca2+＋SO42-＋2H2O→CaSO4·2H2O↓

上述SO2被浆液中的水吸收是较关键的反应。根据SO2的化学特性，SO2在水中发生电离反应，并且溶于水，只要有足够的水，就能将烟气中绝大部分SO2吸收下来。

但随着浆液中HSO3－和SO32－离子数量的不断增加，浆液的吸收能力会不断的下降，直至完全消失。因此要保证烟气脱硫系统良好的吸收效率，不仅要浆液量要充足，气液接触面积要充分，还要保证不断地补充新鲜的吸收浆液。上述反应中第二步和第三步是为了不断去掉浆液中的HSO3－和SO32－离子，保持浆液有充分的吸收能力，以推动第一步反应的持续进行。在经过一系列的化学反应后，烟气中的SO2被脱除并生成石膏。石灰石石膏湿法烟气脱硫有这诸多的优势，主要表现为可广泛的选择煤种，吸收剂的吸收率能够达到90%以上，吸收剂的利用率也相对较高，烟气脱硫的效率超过90%。作为烟气脱硫剂的石灰石的来源广，价格低廉。

石灰石石膏湿法烟气脱硫同时存在这许多缺点，例如初期的投资费用、运行费用较高，系统操作相对复杂，尤其是烟气脱硫废水的处理比较困难，对于如何处理烟气脱硫过程中产生的废水，是一个相对棘手的问题。